PLANUNG UND HERSTELLUNG VON VIBRATIONSFÖRDERANLAGEN UND -GERÄTEN
Komplette Vibrationsförderanlagen für die Automatisierung
VIBROFEED IN DER PRAXIS
Präzise Zuführung.
Reibungslose Produktion.
Vom ersten Entwurf bis zur laufenden Anlage. Entdecken Sie, wie unsere Vibrationsförderer und Zuführsysteme zur Automatisierung Ihrer Produktion entstehen.
Kunden
WIR ARBEITEN MIT MARKEN ZUSAMMEN, DIE SIE KENNEN
Über uns
Schwingfördertechnik, die Ihre Produktion voranbringt
Wir sind auf die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Vibrationszuführsysteme zur Produktionsautomatisierung in verschiedenen Industriezweigen spezialisiert. Unsere Vibrationsförderer sorgen für die präzise Zuführung und lagerichtige Orientierung von Bauteilen in Produktionslinien und Sondermaschinen.
Bei der Entwicklung unserer Schwingfördertechnik legen wir besonderen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Lineare Vibrationsförderer, Wendelförderer und zugehörige Komponenten kommen im Maschinenbau sowie in der Automobil-, Pharma- und Lebensmittelindustrie zum Einsatz.
Auch spezifische Anforderungen setzen wir um. Unsere Fördertöpfe für Wendelförderer fertigen wir aus Edelstahl der Werkstoffgüten 1.4301 und 1.4404. Für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwenden wir Edelstahl 1.4404. Je nach Anforderungen der zugeführten Bauteile und den Betriebsbedingungen kann die Oberfläche des Fördertopfes mit einer speziellen Beschichtung versehen oder poliert werden.
Bei der Konstruktion und Fertigung greifen wir auf unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau zurück. Mithilfe moderner 3D-CAD-Technologie entwickeln wir Vibrationszuführsysteme, die auf die jeweiligen Bauteile, die gewünschte Orientierung und die erforderliche Zuführleistung abgestimmt sind.
Wir stehen hinter der Qualität unserer Schwingfördertechnik. Kunden in Europa und darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Komplettlösungen für die Teilezuführung, die eine reibungslose und effiziente Produktion unterstützen. Unsere Zusammenarbeit endet nicht mit der Übergabe der Anlage – unser Team steht Ihnen auch während des Betriebs mit technischer Unterstützung zur Seite.
Produkte
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Vibrationszuführsystem
Komplette Vibrationszuführsysteme für die Produktionsautomatisierung gewährleisten die kontinuierliche Zuführung, Ausrichtung und Bereitstellung von Teilen für die Weiterverarbeitung. Bei Vibrofeed entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die Form und das Material der Bauteile, die erforderliche Zuführleistung und die Art der Anbindung an die Produktionslinie abgestimmt sind. Wir verbinden einzelne Komponenten zu einem funktionalen Gesamtsystem, das den manuellen Handhabungsaufwand reduziert und eine gleichmäßige Versorgung von Montage-, Prüf- oder Fertigungsprozessen mit korrekt ausgerichteten Teilen sicherstellt. Die Basis des Systems bilden in der Regel ein Vibrationswendelförderer, ein Linearförderer und ein Vorratsbunker, die die Bevorratung, Ausrichtung und Förderung der Teile zur Entnahmeposition übernehmen. Je nach Anwendung kann die Anlage durch Gurtförderer, Vereinzelungsmechanismen, pneumatische Komponenten oder eine Übergabestation für die Teileentnahme durch einen Roboter oder ein Handhabungsgerät ergänzt werden. Sowohl die Konstruktion als auch die Anordnung der Anlage passen wir an den verfügbaren Platz, die erforderliche Zuführhöhe und die nachgelagerte Anlagentechnik an. Bei anspruchsvolleren Anwendungen kann die Anlage mit einem Kamerasystem zur Prüfung, Auswertung und Sortierung von Teilen ausgestattet werden. Abhängig von der gewählten Kamera, der Beleuchtung und den Eigenschaften des Bauteils lassen sich beispielsweise die korrekte Ausrichtung, das Vorhandensein von Bohrungen oder anderen Merkmalen, Formabweichungen sowie ausgewählte sichtbare Fehler prüfen. Auf Grundlage des Prüfergebnisses kann das System ein geeignetes Teil für den nächsten Prozess freigeben, ein fehlerhaftes Teil ausschleusen oder ein falsch ausgerichtetes Teil zur erneuten Ausrichtung zurückführen. Die kamerabasierte Prüfung erweitert somit die Möglichkeiten des Zuführsystems um eine laufende Bewertung der Teile, bevor diese in den nachfolgenden Arbeitsschritt gelangen. Die komplette Anlage kann mit einer SPS-Steuerung und einem elektrischen Schaltschrank ausgestattet werden, die das Zusammenspiel der einzelnen Systemkomponenten koordinieren. Die Steuerung verarbeitet Signale von Sensoren und Kamerasystemen, steuert die Zuführgeräte und Sortiermechanismen und ermöglicht den Signalaustausch mit der übergeordneten Steuerung der Produktionslinie. Füllstands- und Teileanwesenheitssensoren helfen dabei, die Teilezufuhr automatisch an den aktuellen Produktionsbedarf anzupassen. Für eine komfortable Bedienung kann die Anlage um ein HMI-Bedienpanel mit Touchscreen ergänzt werden. Je nach Anwendungsumfang kann das Bedienpersonal Betriebsparameter einstellen, den Anlagenstatus sowie die Anzahl der verarbeiteten und ausgeschleusten Teile überwachen oder Störmeldungen anzeigen lassen. Bei Lösungen für mehrere Bauteiltypen können die Einstellungen zudem in Rezepturen gespeichert werden, um Produktionsumstellungen zu erleichtern. Das gesamte System kann auf einer gemeinsamen Grundplatte oder einem separaten Arbeitstisch montiert und mit Schutz- oder Schallschutzeinhausungen ergänzt werden. Bei der Konstruktion berücksichtigen wir die Zugänglichkeit für Materialnachfüllung, Reinigung, Wartung und Service, damit die Anlage im täglichen Betrieb praktisch und gut zugänglich bleibt. Von der einfachen Teilezuführung bis zur gesteuerten Anlage mit Kameraprüfung und automatischer Sortierung – wir passen den Lieferumfang an Ihre Anwendung an. Senden Sie uns eine Zeichnung oder Muster Ihrer Teile sowie Angaben zur erforderlichen Zuführleistung und zur gewünschten Ausrichtung am Auslauf. Wir schlagen eine geeignete Konfiguration des Vibrationszuführsystems vor und erstellen ein Angebot.
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Vibrationswendelförderer
Vibrationswendelförderer sind für die automatische Zuführung und Orientierung von Teilen in Produktionslinien und Sondermaschinen ausgelegt. Diese Wendelförderer ermöglichen die zuverlässige Handhabung von Bauteilen unterschiedlicher Größen und Gewichte sowie aus verschiedenen Materialien und sind ein wichtiger Bestandteil der Produktionsautomatisierung. Dank der Orientierungselemente im Inneren oder auf der Außenbahn des Sortiertopfs kann ein Vibrationszuführsystem Teile gleichmäßig fördern und in die gewünschte Lage bringen. Zur Unterstützung der Sortierung und Orientierung kann auch Druckluft eingesetzt werden. Der Sortiertopf ist auf einem Rundantrieb montiert, der die Bauteile entlang der Förderbahn bewegt. Bei der Konstruktion und Fertigung berücksichtigen wir Form, Abmessungen, Gewicht und Material der Teile sowie die gewünschte Orientierung und Förderleistung. Die Topfgröße, Oberflächenbehandlung und Orientierungselemente passen wir an die jeweilige Anwendung an. Mit unserem Konfigurator für Vibrationszuführsysteme können Sie uns Ihre Anforderungen an einen maßgeschneiderten Vibrationsförderer einfach mitteilen. Sortiertöpfe für Rundantriebe fertigen wir aus Edelstahl der Güteklassen 1.4301 und 1.4404. Für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwenden wir Edelstahl 1.4404. Material und Oberflächenbehandlung wählen wir entsprechend den zugeführten Bauteilen und den Betriebsanforderungen aus. Orientierung des Vibrationswendelförderers: Nach ihrer Form unterscheiden wir drei grundlegende Topftypen: zylindrische Sortiertöpfe, konische Sortiertöpfe und Stufensortiertöpfe. Jeder Typ bietet Vorteile bei der Zuführung und Orientierung unterschiedlicher Bauteile. Zylindrische Sortiertöpfe eignen sich besonders für die kontinuierliche Zuführung kleinerer Bauteile. Sie sind eine bewährte Lösung für Anwendungen, bei denen eine gleichmäßige Teileversorgung des nächsten Abschnitts der Produktionslinie wichtig ist. Konische Sortiertöpfe erweitern sich nach oben und eignen sich auch für schwerere Teile, scharfkantige Bauteile und einen größeren Materialvorrat. Ihre Geometrie unterstützt die fortlaufende Vereinzelung der Teile entlang der Förderbahn. Stufensortiertöpfe besitzen einen stufenförmigen Aufbau mit breiteren Förderbahnen. Sie eignen sich besonders für größere Bauteile und größere Teilemengen und bieten Platz für deren Vororientierung. Die richtige Topfauswahl hängt von den Eigenschaften des jeweiligen Teils, der gewünschten Lage am Auslauf und der Förderleistung der Anlage ab. Form, Größe, Breite und Steigung der Förderbahnen passen wir an die Kundenanforderungen an, damit das Vibrationszuführsystem eine zuverlässige und kontinuierliche Versorgung der Produktion gewährleistet. Rundantriebe für Vibrationswendelförderer Steuergeräte für Vibrationsförderer Beschichtungen und Oberflächenbehandlung für Vibrationsförderer Galerie
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Vibrationslinearförderer
Ein linearer Vibrationsförderer wird einem Vibrationswendelförderer nachgeschaltet. Er dient dazu, bereits ausgerichtete Teile aus dem Wendelförderer zu übernehmen und dem nächsten Prozessschritt der automatisierten Fertigung zuzuführen. Der lineare Vibrationsförderer besteht aus einem elektromagnetischen Schwingantrieb und einer Führungsschiene. Diese Komponenten ermöglichen einen automatischen Betrieb. An der Führungsschiene sind Sensoren angebracht, die den Teilefluss abhängig vom Füllstand stoppen und wieder freigeben. Dadurch lässt sich die Bewegung der Teile präzise steuern – eine wesentliche Voraussetzung für den reibungslosen Betrieb des gesamten Systems. Ein hochwertiger Linearförderer ist daher ein unverzichtbarer Bestandteil von Vibrationszuführsystemen. Bei der Herstellung unserer linearen Vibrationsförderer verwenden wir ausschließlich hochwertige Sensoren von Balluff, Keyence oder di-soric, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit dem Konfigurator für Vibrationszuführsysteme lassen sich diese Förderer an die jeweiligen Anforderungen anpassen und somit die Leistung und Effizienz des gesamten Systems optimieren. Vibrationszuführsysteme mit Linear- und Wendelförderern sind damit ein fester Bestandteil moderner automatisierter Fertigungsprozesse, die höchste Präzision und Effizienz erfordern. Linearantriebe für Vibrationsförderer Steuergeräte für Vibrationsförderer Galerie
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Vibrationsbunker
Vibrationsbunker kommen in der automatisierten Großserienfertigung zum Einsatz, wenn dem Montageprozess große Mengen an Teilen zugeführt werden müssen. Vibrations- und Bandbunker können im Automatikbetrieb arbeiten. Dabei werden sie über einen im Fördertopf angebrachten Sensor gesteuert, der den Füllstand kontinuierlich überwacht. Sobald der Sensor einen zu niedrigen Füllstand erkennt, führt der Vorratsbunker die erforderliche Teilemenge zügig nach und gewährleistet so einen kontinuierlichen Produktionsablauf. Ein Vorratsbunker, der in ein Vibrationszuführsystem integriert ist, reduziert Maschinenstillstände und senkt gleichzeitig den Personalaufwand für die Bedienung der Montagelinie. Vibrationszuführsysteme ermöglichen die automatische und kontinuierliche Zuführung sowie Ausrichtung von Teilen und leisten damit einen wesentlichen Beitrag zur automatisierten Fertigung. Diese Systeme bestehen aus Komponenten wie Rund- und Linearförderantrieben, die einen zuverlässigen Teiletransport gewährleisten. Die Schwingantriebe werden über ein Frequenzsteuergerät geregelt, mit dem sich optimale Betriebsparameter für unterschiedliche Anwendungen und Belastungen einstellen lassen. Vibrationsbunker lassen sich an die spezifischen Anforderungen des Kunden anpassen und sind für unterschiedliche Fördertopfdurchmesser erhältlich. Dadurch können sie in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Diese Systeme sind ein wichtiger Bestandteil der Automatisierung, wenn ein kontinuierlicher Materialfluss gewährleistet und Stillstandszeiten minimiert werden sollen. Datenblatt Bunker herunterladen
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