PLANUNG UND HERSTELLUNG VON VIBRATIONSFÖRDERANLAGEN UND -GERÄTEN
Komplette Vibrationsförderanlagen für die Automatisierung
VIBROFEED IN DER PRAXIS
Präzise Zuführung.
Reibungslose Produktion.
Vom ersten Entwurf bis zur laufenden Anlage. Entdecken Sie, wie unsere Vibrationsförderer und Zuführsysteme zur Automatisierung Ihrer Produktion entstehen.
Kunden
WIR ARBEITEN MIT MARKEN ZUSAMMEN, DIE SIE KENNEN
Über uns
Schwingfördertechnik, die Ihre Produktion voranbringt
Wir sind auf die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Vibrationszuführsysteme zur Produktionsautomatisierung in verschiedenen Industriezweigen spezialisiert. Unsere Vibrationsförderer sorgen für die präzise Zuführung und lagerichtige Orientierung von Bauteilen in Produktionslinien und Sondermaschinen.
Bei der Entwicklung unserer Schwingfördertechnik legen wir besonderen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Lineare Vibrationsförderer, Wendelförderer und zugehörige Komponenten kommen im Maschinenbau sowie in der Automobil-, Pharma- und Lebensmittelindustrie zum Einsatz.
Auch spezifische Anforderungen setzen wir um. Unsere Fördertöpfe für Wendelförderer fertigen wir aus Edelstahl der Werkstoffgüten 1.4301 und 1.4404. Für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwenden wir Edelstahl 1.4404. Je nach Anforderungen der zugeführten Bauteile und den Betriebsbedingungen kann die Oberfläche des Fördertopfes mit einer speziellen Beschichtung versehen oder poliert werden.
Bei der Konstruktion und Fertigung greifen wir auf unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau zurück. Mithilfe moderner 3D-CAD-Technologie entwickeln wir Vibrationszuführsysteme, die auf die jeweiligen Bauteile, die gewünschte Orientierung und die erforderliche Zuführleistung abgestimmt sind.
Wir stehen hinter der Qualität unserer Schwingfördertechnik. Kunden in Europa und darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Komplettlösungen für die Teilezuführung, die eine reibungslose und effiziente Produktion unterstützen. Unsere Zusammenarbeit endet nicht mit der Übergabe der Anlage – unser Team steht Ihnen auch während des Betriebs mit technischer Unterstützung zur Seite.
Produkte
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Vibrationswendelförderer
Vibrationswendelförderer sind für die automatische Zuführung und Orientierung von Teilen in Produktionslinien und Sondermaschinen ausgelegt. Diese Wendelförderer ermöglichen die zuverlässige Handhabung von Bauteilen unterschiedlicher Größen und Gewichte sowie aus verschiedenen Materialien und sind ein wichtiger Bestandteil der Produktionsautomatisierung. Dank der Orientierungselemente im Inneren oder auf der Außenbahn des Sortiertopfs kann ein Vibrationszuführsystem Teile gleichmäßig fördern und in die gewünschte Lage bringen. Zur Unterstützung der Sortierung und Orientierung kann auch Druckluft eingesetzt werden. Der Sortiertopf ist auf einem Rundantrieb montiert, der die Bauteile entlang der Förderbahn bewegt. Bei der Konstruktion und Fertigung berücksichtigen wir Form, Abmessungen, Gewicht und Material der Teile sowie die gewünschte Orientierung und Förderleistung. Die Topfgröße, Oberflächenbehandlung und Orientierungselemente passen wir an die jeweilige Anwendung an. Mit unserem Konfigurator für Vibrationszuführsysteme können Sie uns Ihre Anforderungen an einen maßgeschneiderten Vibrationsförderer einfach mitteilen. Sortiertöpfe für Rundantriebe fertigen wir aus Edelstahl der Güteklassen 1.4301 und 1.4404. Für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwenden wir Edelstahl 1.4404. Material und Oberflächenbehandlung wählen wir entsprechend den zugeführten Bauteilen und den Betriebsanforderungen aus. Orientierung des Vibrationswendelförderers: Nach ihrer Form unterscheiden wir drei grundlegende Topftypen: zylindrische Sortiertöpfe, konische Sortiertöpfe und Stufensortiertöpfe. Jeder Typ bietet Vorteile bei der Zuführung und Orientierung unterschiedlicher Bauteile. Zylindrische Sortiertöpfe eignen sich besonders für die kontinuierliche Zuführung kleinerer Bauteile. Sie sind eine bewährte Lösung für Anwendungen, bei denen eine gleichmäßige Teileversorgung des nächsten Abschnitts der Produktionslinie wichtig ist. Konische Sortiertöpfe erweitern sich nach oben und eignen sich auch für schwerere Teile, scharfkantige Bauteile und einen größeren Materialvorrat. Ihre Geometrie unterstützt die fortlaufende Vereinzelung der Teile entlang der Förderbahn. Stufensortiertöpfe besitzen einen stufenförmigen Aufbau mit breiteren Förderbahnen. Sie eignen sich besonders für größere Bauteile und größere Teilemengen und bieten Platz für deren Vororientierung. Die richtige Topfauswahl hängt von den Eigenschaften des jeweiligen Teils, der gewünschten Lage am Auslauf und der Förderleistung der Anlage ab. Form, Größe, Breite und Steigung der Förderbahnen passen wir an die Kundenanforderungen an, damit das Vibrationszuführsystem eine zuverlässige und kontinuierliche Versorgung der Produktion gewährleistet. Rundantriebe für Vibrationswendelförderer Steuergeräte für Vibrationsförderer Beschichtungen und Oberflächenbehandlung für Vibrationsförderer Galerie
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Vibrationslinearförderer
Der lineare Vibrationsförderer ist hinter dem Vibrationswendelförderer platziert. Er dient der Zuführung bereits lagerichtig orientierter Teile, die aus dem Wendelförderer kommen und anschließend in den nächsten Prozess der Produktionsautomatisierung einfließen. Der lineare Vibrationsförderer besteht aus einem elektromagnetischen Vibrationsantrieb und einer Führungsschiene. Dank dieser Komponenten kann der Vibrationsförderer im Automatikmodus arbeiten. Auf seiner Schiene sind Sensoren installiert, um Teile bei der Befüllung der Schiene zu stoppen und zu starten. Der hochwertige Linearförderer ist somit ein unverzichtbarer Bestandteil von Vibrationszuführsystemen. Bei der Herstellung von linearen Vibrationsförderern verwenden wir ausschließlich hochwertige Sensoren von Balluff, Keyence oder Senzoric. Linearantriebe für Vibrationsförderer Steuergeräte für Vibrationsförderer Galerie
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Vibrationsbunker
Die Vibrationsbunker finden bei Großserien in der Automatisierung Anwendung, wenn der Montageprozess die Zuführung einer großen Menge von Teilen erfordert. Vibrations- und Bandbunker können im Automatikmodus arbeiten. Sie werden dann von einem Sensor gestartet, der sich im Ladetrichter befindet und ständig die Menge an Teilen überwacht. Sobald der Sensor erkennt, dass sich im Ladetrichter keine ausreichende Menge an Teilen befindet, ergänzt der Vorspeicher die erforderliche Menge schnell, was für Kontinuität in der Produktion sorgt. Der im Vibrationszuführsystem implementierte Vorspeicher verringert wirksam die Ausfallzeiten der Maschine und senkt gleichzeitig die Kosten für die Bedienung der Fertigungslinie. Datenblatt Bunker herunterladen
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