L’alimentation en pièces en pratique

Système d’alimentation vibrant automatique pour vis M6 – 60 pièces/min

Des vis en vrac à un flux régulier de pièces orientées. Découvrez comment Vibrofeed trie, sépare et oriente les vis M6 avant leur transfert à l’étape de production suivante. Le système les présente dans une position constante pour assurer une alimentation précise et fiable, limiter les manipulations manuelles et maintenir la continuité du procédé automatisé.

Pièce
Vis M6
Procédé
Tri et orientation
Objectif
Alimentation en pièces pour la production automatisée
Vidéo
Démonstration de 30 secondes

Vidéo de l’application

L’alimentation en vis M6 en pratique

0:30 · YouTube

Tri, orientation et alimentation en vis M6.

Voir sur YouTube

01Cahier des charges

Un approvisionnement continu en vis correctement orientées

En production automatisée, les pièces doivent parvenir au poste suivant dans une position déterminée et reproductible. Dans le cas des vis M6, l’alimentation comprend le transport, le tri et l’orientation avant la remise à l’équipement en aval.

L’objectif est d’assurer un flux régulier de vis et un approvisionnement fiable du poste suivant, tout en limitant les manipulations manuelles.

02Solution

Une alimentation vibrante adaptée à la pièce

Le système Vibrofeed présenté dans la vidéo trie et oriente les vis M6 pour préparer l’étape de production suivante. Il assure ainsi un approvisionnement régulier du procédé automatisé.

Pour ce type de projet, la conception part de la pièce et des conditions de transfert. Vibrofeed conçoit et fabrique ses systèmes d’alimentation en fonction de la géométrie de la pièce, de l’orientation requise en sortie et des besoins de l’opération en aval.

03Vue d’ensemble du système

Configuration du système

Vibrofeed a conçu et fabriqué un système d’alimentation vibrant automatique pour trier, orienter et distribuer avec précision des vis M6 dans les procédés automatisés de production et d’assemblage. Sa cadence de 60 vis/min assure un approvisionnement régulier en pièces correctement orientées et facilite son intégration à la ligne.

Le système comprend trois équipements principaux :

Trémie vibrante SCLB-190H. D’une capacité de 11 litres, la trémie réapprovisionne automatiquement le bol vibrant en vis. Elle y maintient un niveau de remplissage adapté et limite les interventions de l’opérateur.

Bol vibrant. Conçu pour cette application, le bol sépare progressivement les vis M6, les trie et les oriente avant leur transfert vers l’alimentateur linéaire.

Alimentateur linéaire vibrant avec séparateur pneumatique. Long de 700 mm, l’alimentateur achemine les vis orientées jusqu’au point de prise. À son extrémité, le séparateur pneumatique isole les vis une à une.

Séparation pneumatique pour une prise fiable

En bout d’alimentateur linéaire, le séparateur positionne précisément chaque vis M6 et l’isole des suivantes avant la prise. Les vis accumulées sur la piste n’exercent ainsi aucune poussée sur la vis en position de prise. Ce dispositif évite les efforts mécaniques indésirables et limite les coincements et les erreurs de préhension.

  • Séparation fiable et reproductible de chaque vis.
  • Suppression de la poussée des pièces en attente au point de prise.
  • Réduction des coincements et des erreurs de préhension.
  • Positionnement précis pour la manipulation robotisée.
  • Fiabilité accrue du procédé et réduction des arrêts de production.

04Caractéristiques techniques

Bilan technique du projet

  • Pièces alimentées : vis M6
  • Technologie : système d’alimentation vibrant
  • Cadence d’alimentation : 60 pièces/min
  • Trémie vibrante : SCLB-190H
  • Capacité de la trémie : 11 litres
  • Longueur de l’alimentateur linéaire : 700 mm
  • Mécanisme de séparation : séparateur pneumatique
  • Orientation des pièces : contrôlée et reproductible
  • Autonomie : environ 60 minutes
  • Réapprovisionnement : remplissage manuel de la trémie

Autonomie et fonctionnement du système

Dans les conditions de fonctionnement prévues, la trémie vibrante intégrée de 11 litres assure environ une heure de fonctionnement sans intervention de l’opérateur. Il suffit ensuite de recharger la trémie en vis M6 pour poursuivre l’alimentation automatique.

Le réapprovisionnement automatique du bol, l’orientation précise, le transport linéaire et la séparation pneumatique limitent les manipulations manuelles et stabilisent la cadence de production.

Avantages de la solution Vibrofeed

Ce système répond aux besoins d’alimentation automatique en vis et en composants industriels lorsque la précision de l’orientation, la régularité du débit et la séparation individuelle sont déterminantes. À 60 vis par minute, il convient aux postes d’assemblage automatisés, aux robots de prise et de dépose et aux lignes de production qui exigent un flux continu de composants correctement orientés.

Vous recherchez une solution fiable pour alimenter automatiquement votre ligne en pièces ? Vibrofeed conçoit et fabrique des bols vibrants, des alimentateurs linéaires vibrants, des trémies vibrantes et des systèmes automatisés d’orientation et de séparation de pièces industrielles. Chaque solution est adaptée à vos exigences, à la géométrie de la pièce et à la cadence souhaitée.

Principe d’alimentation

Des pièces en vrac au poste suivant

  1. Alimenter

    Les vis entrent dans le système d’alimentation.

  2. Orienter

    Les pièces sont triées et orientées dans la position requise pour le transfert.

  3. Approvisionner

    Un flux régulier de pièces est prêt pour l’opération suivante.

Ce que montre l’application

Des pièces prêtes pour la production automatisée

Cette application illustre le tri et l’orientation de vis M6 par alimentation vibrante. Elle assure un transfert régulier vers le poste suivant tout en limitant les manipulations manuelles.

  • Orientation uniforme des pièces
  • Réduction des manipulations manuelles
  • Pièces prêtes pour l’étape de production suivante
Bol vibrant en acier inoxydable avec piste hélicoïdale et base vibrante

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