Teilezuführung in der Praxis

Vibrations-zuführsystem für M6-Schrauben

Von ungeordneten Teilen zu einem gleichmäßigen Teilefluss. Erleben Sie, wie Vibrofeed M6-Schrauben für den nächsten Schritt der automatisierten Fertigung sortiert und ausrichtet.

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Bauteil: M6-Schrauben
Prozess: Sortieren & Ausrichten
Zweck: Teilezuführung für die Automation
Video: 30 Sekunden Demonstration

Anwendungsvideo

M6-Schraubenzuführung in der Praxis

0:30 · YouTube

Sortieren, Ausrichten und Zuführen von M6-Schrauben.

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01Die Aufgabe

Kontinuierliche Bereitstellung ausgerichteter Schrauben

In der automatisierten Fertigung müssen Bauteile in einer nutzbaren, einheitlichen Orientierung in den nächsten Prozess gelangen. Bei M6-Schrauben umfasst die Zuführung deshalb auch das Sortieren und Ausrichten vor der Übergabe an die nachfolgende Anlage.

Ziel dieser Anwendung ist ein gleichmäßiger Teilefluss, der eine zuverlässige Zuführung unterstützt und den Bedarf an manueller Teilehandhabung reduziert.

02Die Lösung

Vibrationszuführung, auf das Bauteil abgestimmt

Das im Video gezeigte Vibrofeed-System sortiert und orientiert M6-Schrauben und bereitet sie für den nächsten Fertigungsschritt vor. So entsteht eine gleichmäßige Bereitstellung von Teilen für einen automatisierten Prozess.

Bei einem vergleichbaren Projekt beginnt das Zuführkonzept mit dem Bauteil und den Anforderungen an die Übergabe. Vibrofeed entwickelt und fertigt Zuführsysteme passend zur Teilegeometrie, zur gewünschten Orientierung am Ausgang und zu den Anforderungen des nachfolgenden Prozesses.

Das Zuführprinzip

Von losen Teilen zum nächsten Prozess

Zuführen

Die Schrauben gelangen in den Zuführprozess.
Ausrichten

Die Teile werden für die gewünschte Übergabe sortiert und ausgerichtet.
Bereitstellen

Ein gleichmäßiger Teilefluss steht für den nächsten Prozess bereit.

Was die Anwendung zeigt

Teile für die automatisierte Fertigung vorbereitet

Die Anwendung zeigt das Sortieren und Ausrichten von M6-Schrauben in einem Vibrationszuführprozess. Sie unterstützt einen gleichmäßigen Teilefluss zum nächsten Fertigungsschritt und hilft, die manuelle Teilehandhabung zu reduzieren.

Einheitliche Teileorientierung
Weniger manuelle Teilehandhabung
Bereit für den nächsten Fertigungsschritt

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